流延膜機組維護保養小貼士
繼上期我們介紹流延膜機的生產常見問題及解決辦法后,接下來,我們針對流延膜機組維護保養進行介紹。多層共擠流延膜擠出技術是一種傳統的薄膜擠出生產工藝。該工藝最大的優勢是具有極高的加工精度,且能夠最大限度地發揮被加工材料的性能,因此對于流延裝置,在停機前和假后開機前都需要做好如下部件的檢查和維護,如:
定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置;
保持輥輪表面干凈,清楚輥筒上雜質和油污;
定期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次,保證松緊適當;
定期檢查冷卻裝置,保證各儀表讀數準確,工作正常;
定期檢查清理潤滑傳動裝置一次,保證運轉正常。
除了上述部件外,針對流延機組的核心關鍵部件,擠出系統如主機馬達、減速箱和聯軸器以及機筒、加料裝置等做好保養。具體保養規程如下:
主機馬達的維護保養
用壓縮空氣將馬達全面清理一次,保持整體清潔;
檢查冷卻風機過濾網是否有雜物,停機前拆下清潔一次(如吹風清潔,須取下過濾網,用肥皂水清潔,安裝前必須干燥);
檢查碳刷的接觸狀況和磨損情況;
檢查測速電機的反饋信號;
檢查整流控制電路,檢測保護電路的性能,保證安全可靠。
減速箱和聯軸器的維護保養
檢查減速箱的油位高度是否適當;
減速箱軸承的運轉是否正常;
檢查是否需要更換潤滑油;
檢查進、出口處旋轉軸油封的密封情況;
檢查冷卻油路循環系統是否工作正常;
檢查聯軸器的橡膠環是否有損壞。
機筒、加料裝置的維護保養
檢查發熱圈與機身的聯接情況一次,如有必要,重新擰緊固定螺絲;
重新校正各段加熱溫度的控制精度一次;
檢查一次料斗座冷卻管道是否暢通;
拆洗螺桿機筒,并檢測螺桿與機筒的配合間隙,確定其達到標準,否則更換;
清潔風機冷卻柵上的灰塵、臟物,保證風機干凈及運轉正常;
檢查是否需要給風機上油;
檢查一次自動吸料裝置,保證其正常工作。
除了擠出系統外,流延機組也需要定期對其他部件進行保養維護,包括如下:
測厚裝置維護保養
清理、潤滑傳動導軌一次,保持皮帶的正常張力狀況;
校正測厚精度一次,并用壓縮空氣將探頭徹底清理干凈。
電暈處理裝置維護保養
徹底清理放電極、硅膠輥表面的污染物,并清理一次主電路,保證各元件表面清潔、散熱良好。每月要檢查一次放電極與硅膠輥的間隙,使距離合適均勻。
牽引卷取裝置維護保養
徹底清理所有傳動導輥,保證其表面光潔,并將各處軸承加油潤滑一次;
拆檢一次收卷軸的離合器,保證連接密實可靠、工作正常;每月檢查清理各處傳動裝置,按要求做好潤滑處理;
檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路系統。
控制電柜的維護保養
停機后對電柜外表擦拭,保持屏面清潔及各控制按扭靈敏;
將電柜冷卻風機的過濾網拆下更換清洗一次;
對電柜內各元件用吸塵器清潔除塵處理,保證各元件清潔,散熱良好;
最后,對于工業冷水機和空氣壓縮機每月檢查工作情況一次,看工作是否正常。
好啦,保養小貼士就到這兒啦,我們下期再見!
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