吹膜中鯊魚皮形成原因及解決方案
各位朋友大家好久不見!
前段時間有朋友咨詢吹膜機的薄膜出現悶光和鯊魚皮的現象,
我們就此給大家解答下為何會出現這種問題!
鯊魚皮是吹膜過程中在薄膜表面出現的一種缺陷。這種缺陷可自擠出物表面發生悶光起,直至表面呈現與流動方向垂直的、許多具有規則和相當間距的細微棱脊為止。
研究發現,鯊魚皮缺陷在聚合物相對分子質量低、相對分子質量分布寬,擠出溫度高和擠出速率低時不容易出現,而且導致導致鯊魚皮的出現主要有兩種情況,第一種是層間不穩定,常見于多層共擠過程中;第二種是表面熔體破裂,而表面熔體破裂是鯊魚皮缺陷最主要原因。
熔體破裂是由以下兩大現象造成的:熔體壓力波動和表層破裂。模頭對熔體內滑/粘現象造成熔體壓力波動。當聚合物在模頭金屬表面粘附然后掙脫的過程中,熔體壓力會隨之上升和下降。
針對上述問題,目前在吹膜中針對熔體破裂導致鯊魚皮缺陷的主要方法如下:
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通過PPA等加工助劑在模頭表面形成涂層,降低金屬對熔體的影響(斯托克斯定律);
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提高口模處溫度,如在模唇處增加加熱器,通過提高溫度來降低材料的黏度;
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增大口模間隙,降低出口處的剪切應力。
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